铁道、发电厂、铁桥、水坝等等大型工程，还有就是造船──造船业钢铁用
量也很大──还有就是军火工业，这是跟今日最大不同的地方」开田老师补充
道：「当年只有美国有大规模汽车工业会使用钢铁，其他国家汽车工业都不发
达。」
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「这样我明白了，那当年的合金钢种类很複杂吗？像克鲁伯或日铁他们怎
么面对这样的问题？」我续问道。
「那个年代钢铁工业还很单纯呀！」开田老师笑道：「一个钢水包也不过
就是几吨大小，而且很大部份都还是人力操作，各种参数控制都还很粗糙，谈
不上什么特殊合金钢。」
「如果是这样，在下会建议在建设第二阶段高炉时同时加装一套直接还原
铁设备，或乾脆就不走【建高炉、设转炉】的工艺路径，直接用【直接还原铁
加电弧炉】的工艺路径製钢，或直接取代生铁製造铸铁产品都很方便」小崎道：
「现在韩国浦项钢铁的ＦＩＮＥ技术已经可以做到年产铁水５万吨，相
当成熟了。而且直接还原铁製程对铁矿砂原料的品位要求不高，甚至连炼完硫
酸后的黄铁矿渣都可以拿来製铁。」
「那直接还原铁的建厂技术会很複杂吗？」听到黄铁矿令我眼睛一亮，继
续追问道。
「直接还原铁的原理不难，製程技术上主要在于流体化床设计。直接还原
铁技术发明也将近百年了，起初因为相较于纯氧顶吹转炉成本高，技术研发
投资少，技术发展缓慢，但过去几十年因为电弧炉炼钢愈来愈重要，连带着在
直接还原铁技术上的研发投资也愈来愈多。试误学习的阶段走完之后，回头看
才发现技术其实并不难，就是很花时间而已」小崎顿了顿道：「不过直接还原
法又细分为天然气製程和煤製程，现在全球做直接还原铁的多半是天然气丰富
的国家，像是墨西哥、委内瑞拉，产量大约佔全球直接还原铁的成；但另外
像是德国、奥地利、中国等煤资源丰富的国家，则是用煤作为还原剂生产直接
还原铁。」
「以前说到重工业，都会说国家是否强大是由【煤铁】决定，因为高炉需
要焦炭、平炉炼钢更需要大量的煤来融化铁水。但是炼焦过程会产生大量合成
气Ｓｇｓ，如果炼钢厂附近有大量天然气资源或是有炼油厂可提供石油
气，都可供冶炼直接还原铁使用…」小崎小结道：「其实在下来之前稍微计算
了一下，如果建置一贯作业炼钢厂，以高炉搭配顶底複合吹氧转炉一年生产２
万吨钢，可同时利用炼焦合成气设置一座直接还原铁搭配电弧炉另外年产
５万吨的特殊合金钢厂，生产高碳、高硬度钢供车床、刨床等工具机使用，
或生产不锈钢也是不错的选择。」
「呵呵呵，小崎本部长正好帮我解决了一些本来我打算后面表达的观点…」
开田老师愉悦道：「含碳量低但其他杂质多的熟铁，本来就是９２、３
年代最畅销的产品。其他各种工业技术还未到一定水准时，就算有特殊合金