在桂省召开的年度糖业工作会议上，光明糖业的负责人瞄了瞄嘉谷糖业的代表，撇撇嘴对旁边的老熟人国粮屯河负责人说道：“嘉谷糖业运势贼好，赶上了这么个牛市入场。”
国粮屯河负责人不以为然：“人家在海外早就入场了……”
光明糖业负责人摇摇头：“我承认国外食糖生产效率更高。但国外是国外，国内是国内，在国外玩得转不代表着在国内也能玩得转。”
“嘉谷糖业在澳洲，在巴西，都是机械化作业，这一套在国内可未必好使……”
谁不知道，一直以来，机械化水平低是国内甘蔗种植成本居高不下的重要原因。
以收割环节为例，人工砍蔗、装车每吨成本达180元，而改用机械仅需80元吨，这意味着亩产6吨的甘蔗田，使用机械化可以节省600元亩！
但甘蔗机械化可不是买一台收割机就行了——这是个复杂的系统工程，经营模式要与技术模式相辅相成，才能达到降低成本的目的。
举个简单例子，目前我国甘蔗种植行距多数为0.4～1.2m，与收获机械并不匹配。要机械化，首先要进行农机与农艺相结合的研究，推行宽行种植。
糖企不是不知道机械化种植的好处，但一来不少糖企没有这个资金实力，二来……真没有这个研究能力和精力啊！
“再说了，国内食糖产业的牵涉面更大，如何与蔗农打交道，嘉谷糖业还没经历过呢……”光明糖业负责人有些幸灾乐祸地说道。
桂省至少有1200万农民参与糖料蔗的种植，如果连上砍蔗、机耕、运输、加工等产业链环节，涉及农民2000万！
众口难调，素质不一，让不少糖厂在处理与蔗农的关系上颇为头痛。
比如说进厂原料蔗的扣杂问题，在下过砍蔗的通知书明明规定了要求，符合要求的基本不用扣杂或是控制在1.5%以下。
但偏偏就是有的蔗农投机取巧增加蔗重，随便修修故意将蔗叶留下，或是故意将蔗尾留得太长留到了叶梢，或是故意将蔗头砍得太低连头带泥一起砍收……
为了警告其他投机者，糖厂不得不对个别蔗农或业主下达重罚措施，但这样又容易打击到蔗农的积极性。
“如果一家一户地发动农民种蔗，一家一户地指导农民管护甘蔗，到了年底再一家一户地组织农民砍收甘蔗、拉运甘蔗，这得需要多大的人员与精力？我可不信在国外几乎全程机械化操作的嘉谷糖业有这能力。”
但国粮屯河负责人一脸认真：“不，它真的可以有！”
不比很少与嘉谷体系打交道的光明糖业负责人，国粮集团上下对嘉谷可是一点都不敢小觑了，甚至可以说，对于嘉谷体系，再怎么重视都不为过！
“嘉谷就是这样起家的，你说它有这样的组织管理能力不？”
……
第421章 神奇套种，共鸣双生
在甘蔗地上套种黄豆我听说过，但这真的靠谱？”种了三十多年甘蔗的老蔗农杨福堂一脸怀疑道。
他家里的蔗田，或者说周边区域一万多户蔗农的蔗田，都被嘉谷糖厂“包”了。
这就是桂省糖业的基层生态。每个糖厂都有严格的蔗区划定，每一块蔗田或者每一个蔗农，清晰地对应着唯一的糖厂。
当然，当地政府对糖料种植业的“规划”和“引导”只是保障原料供应的“标”，提高种植户收益才是保障原料供应的“本”——毕竟，蔗农是否选择种植甘蔗，完全是自愿的，如果选择改种其他经济作物，糖厂也只能干瞪眼。
为了提高种植户的种植热情，制糖企业们可谓各施其法。
大举普及科学技术，努力推广良种良苗是最经济最常见的